Honovacie stroje na hlboké diery

Hĺbkové honovacie stroje na aplikáciu materiálov a aplikačný priemysel

Výhody ryhovania a leštenia valcami oproti honovaniu pri výrobe hydraulických valcov

Aký je rozdiel medzi vŕtaním, vystružovaním, vyvrtávaním a honovaním

Vŕtanie
Vŕtanie je prvý proces obrábania otvorov v plných materiáloch. Priemer vyvŕtaného otvoru je zvyčajne menší ako 80 mm. Bežný vŕtací nástroj má špirálový vrták, stredový vrták, hlboký vrták atď.

Ako nabrúsiť vrtáky?
Vŕtajte pred prácou, podľa požiadaviek na vŕtanie a materiálu obrobku, rezná časť vrtáka by mala byť opravená, aby spĺňala požiadavky. Vrták je tiež potrebné počas používania vŕtačky často preostrovať.
V dôsledku štrukturálnych obmedzení je tuhosť v ohybe a torzná tuhosť vrtáka nízka, spojená so zlým centrovaním a presnosť vŕtania je nízka, čo môže vo všeobecnosti dosiahnuť iba IT13 ~ IT11, drsnosť povrchu bola tiež veľká, Ra bola vo všeobecnosti 50~12,5 m. Rýchlosť odstraňovania kovu z vŕtaného otvoru je však veľká a účinnosť rezania je vysoká. Vŕtanie sa používa hlavne na obrábanie otvorov s nízkymi požiadavkami na kvalitu, ako sú otvory pre skrutky, spodné otvory závitov, olejové otvory atď. Pri otvoroch s vysokou presnosťou obrábania a požiadavkami na kvalitu povrchu by sa mali dosiahnuť vystružovaním, vyvrtávaním alebo brúsením pri následnom obrábaní .

Vystružovanie
Vystružovanie je jednou z metód dokončovania dier, ktorá je široko používaná vo výrobe. Pre menšie otvory je vystružovanie ekonomickejšou a praktickejšou metódou obrábania v porovnaní s brúsením na vnútornom kruhu a jemným vyvrtávaním.
Technologické vlastnosti a použitie vystružovania
Prídavok na vystružovanie má veľký vplyv na kvalitu vystružovania. Prídavok je príliš veľký, zaťaženie výstružníka je príliš veľké, rezná hrana je rýchlo tupá a nie je ľahké dosiahnuť hladký povrch obrábania a nie je ľahké zabezpečiť rozmerovú toleranciu. Okraj je príliš malý na to, aby sa odstránili stopy po reze, ktoré zanecháva horný proces, čo samozrejme nezlepšuje kvalitu spracovania otvorov. Vo všeobecnosti je hrubý záves {{0}},35~0,15 mm a jemný záves je 01,5~0,05 mm. V porovnaní s brúsnym otvorom a vyvrtávacím otvorom je produktivita vystružovania vysoká a presnosť otvoru sa dá ľahko zaručiť. Vystružovací otvor však nemôže opraviť chybu polohy osi otvoru a presnosť polohy otvoru by mala byť zaručená predchádzajúcim postupom. Presnosť vystružovania je všeobecne IT9 ~ IT7 a drsnosť povrchu Ra je všeobecne 3,2 ~ 0,8. Pre otvory so strednou veľkosťou a požiadavkami na vysokú presnosť (ako sú presné otvory IT7) je proces vŕtania a vystružovania typickou schémou spracovania bežne používanou vo výrobe.

Aký brúsny kotúč sa používa na ostrenie výstružníka?
ViacSuperhard vitrifikované diamantové kotúče sa používajú na valcové brúsenie pdc výstružníkov. Presné obrábanie je často potrebné na dosiahnutie veľmi presných rozmerových tolerancií, geometrických tolerancií a extrémne vysokej kvality povrchu, má silnú ostrosť, vysokú samoostriaci dobrú povrchovú úpravu po brúsení.

Nudné
Vyvrtávanie je metóda obrábania, pri ktorej sa prefabrikované otvory zväčšujú reznými nástrojmi. Vyvrtávanie sa môže vykonávať buď na vyvrtávačke alebo na sústruhu.
Technologické vlastnosti a použitie vŕtania
Veľkosť otvoru vyvrtávacieho otvoru nie je obmedzená veľkosťou rezného nástroja a vyvrtávací otvor má silnú schopnosť korekcie chýb, pôvodnú chybu odchýlky osi otvoru je možné opraviť viacnásobným rezaním a vyvrtávací otvor a polohovacia plocha si môžu zachovať vysoká presnosť polohy. Vyvrtávanie má široký rozsah spracovania, môže byť spracované v rôznych veľkostiach a rôznych úrovniach presnosti otvorov, pre otvory a systém otvorov s veľkými požiadavkami na otvorenie, veľkosť a presnosť polohy je vyvrtávanie dobrou metódou spracovania. Presnosť vyvrtávania je IT9 ~ IT7 a drsnosť povrchu Ra je 3,2 ~ 0,8 m. Vyvrtávanie je možné použiť vo vyvrtávačke, sústruhu, frézke a iných obrábacích strojoch, s výhodami flexibility je výroba široko používaná.

Honovanie
Honovanie je leštenie otvorov pomocou honovacej hlavy s honovacím pásikom. Honovací stroj je brúska na presné opracovanie povrchu obrobku. Jeho hlavným princípom je použitie olejového kameňa na obvode honovacej hlavy honovacieho stroja na rozšírenie olejového kameňa v radiálnom smere cez expanzný mechanizmus tak, aby bol pritlačený k stene obrobku, aby došlo ku kontaktu. Súčasne sa honovacia hlava otáča a vratne pohybuje a časti sa nepohybujú; alebo sa honovacia hlava iba otáča a obrobok sa vratne pohybuje, aby sa uskutočnilo honovanie.

Režim podávania honovacej hlavy je rozdelený hlavne na kvantitatívne podávanie a podávanie konštantným tlakom. Pri honovaní s kvantitatívnym krmivom. Podávací mechanizmus sa rozširuje a podáva konštantnou rýchlosťou, takže brúsne zrná sú nútené rezať do obrobku. Keď je brúsny kameň zablokovaný a rezná sila klesá, rýchlosť posuvu je väčšia ako skutočné množstvo mletia. V tomto čase sa zvyšuje honovací tlak, takže abrazívne častice odpadávajú a lámu sa. Zosilňuje sa rezný efekt. Počas podávania konštantným tlakom, kvôli nerovnému povrchu obrobku, je potrebné v reálnom čase upravovať množstvo posuvu honovacej hlavy, aby sa zabezpečilo, že obrobok znesie konštantnú brúsnu silu.

Technologické vlastnosti a použitie honovania
Honovaním je možné dosiahnuť vyššiu rozmerovú presnosť a presnosť tvaru a presnosť obrábania je IT7 ~ IT6. Chybu kruhovitosti a valcovitosti otvorov je možné kontrolovať, ale honovanie nemôže zlepšiť presnosť polohy otvorov, ktoré sa majú obrábať.
Vyššiu kvalitu povrchu možno dosiahnuť honovaním, drsnosť povrchu Ra je {{0}},2~0,025 m a hĺbka vrstvy metamorfných defektov povrchového kovu je extrémne malá (2,5~25 m).
V porovnaní s rýchlosťou brúsenia nie je obvodová rýchlosť honovacej hlavy vysoká (VC =16~60 m/min). Avšak kvôli veľkej kontaktnej ploche medzi honovacím pásom a obrobkom a relatívne vysokej rýchlosti vratného pohybu (VA =8~20 m/min) je účinnosť honovania stále relatívne vysoká.
Honovanie sa široko používa na obrábanie presných otvorov vo valcoch motorov a rôznych hydraulických zariadení v hromadnej výrobe. Vo všeobecnosti je rozsah clony 5 ~ 500 mm a pomer hĺbky otvoru k clone môže byť 10 alebo viac. Honovanie však nie je vhodné na obrábanie otvorov na obrobku z neželezných kovov s veľkou plasticitou, ani ho nemožno použiť na obrábanie otvorov s drážkami, drážkovaných otvorov atď.
Široko používaný vo valcoch, valcoch kosačiek na trávu, hydraulických valcoch, valcoch vzduchových kompresorov, vložkách valcov, otvoroch ventilov, olejových čerpadlách trysiek. Na jemné brúsenie vnútorného povrchu motora, vzduchového kompresora, telesa čerpadla, hydraulického valca, vŕtania valca a iných valcových priechodných otvorov automobilov, dieselových motorov, motocyklov a traktorov.

Trh so strojmi na honovanie hlbokých dier