Pištoľové vŕtačky

Kategória produktu

Najnovšie produkty

Kontaktuj nás

Pridať: č.21, D Zóna Jingjinluji Priemysel Park, Xingfu Cesta, Dezhou Mesto, Shandong, Čína
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
E-mail: dzguanlu@dzguanlu.com
Oficiálne webstránka: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Čo sú pištoľové vŕtačky

Pištoľové vŕtačky sú špecializované nástroje určené na vytváranie hlbokých otvorov v rôznych materiáloch s vysokou presnosťou a účinnosťou. Bežne sa používajú v leteckom, automobilovom a energetickom priemysle pre aplikácie vyžadujúce priechodné otvory s úzkymi toleranciami a vynikajúcou povrchovou úpravou.

prečo si vybrať nás

Silné obrábacie zariadenie
Nemecko Heckert koľajová brúska na zabezpečenie presnosti lôžka stroja. Čínska slávna značka Planner, VMC, frézka, vyvrtávačka, sústruhy.

Silný technik a skúsený montážny tím
V našej továrni sú celonárodne známe tímy technikov, ktorí sú dobrí v navrhovaní prispôsobených strojov s hlbokými otvormi, ťažkých strojov s hlbokými otvormi a vysoko automatických strojov s hlbokými otvormi.

Vynikajúci servis po predaji
Môžete nás nájsť kedykoľvek. Systém odozvy 7x24 hodín. Bez ohľadu na dotaz na nový stroj alebo po servise pre predaný stroj, náš tím odpovie do 7 hodín. 《Expresná zmluva na zabezpečenie kvality stroja a 《Expresná zmluva o popredajnom servise bude podpísaná.

Riešenie na jednom mieste
Ponúknite zákazníkom najlepšie riešenie. Odpovedzte zákazníkom na všetky pochybnosti, poskytnite fotografie a videá stroja.

Domov 12 3 Posledná stránka 1/3

Pištoľová vŕtačka: Jednoosová pištoľová vŕtačka s jedným vretenom, s dvojitým vretenom, so štyrmi osami pre pištoľovú vŕtačku s dvojitou osou, s tromi osami, so štyrmi osami, s piatimi osami, so šiestimi osami, s pištoľovou vŕtačkou s rozsahom vŕtania: φ3mm-φ4{{1{14 Max. 1) 0,5 mm/1000 mm (obrobok rotujúci, maximálna dĺžka obrobku a pomer priemeru 100:1)

Výhody pištoľových vŕtačiek

Nákladová efektívnosť:Gundrills môžu byť niekoľkokrát prebrúsené a preklopené špeciálne vyškolenými strojníkmi, čo ponúka dlhú životnosť, vďaka ktorej je metóda nákladovo efektívnejšia ako konvenčné špirálové vŕtanie. Posuv je tiež extrémne rýchly a efektívny v porovnaní s tradičným vŕtaním.

Vynikajúca kvalita vŕtania:Či už potrebujete plytké alebo hlboké otvory, pištoľové vŕtanie môže rýchlo priniesť vynikajúce výsledky. Otvory s úzkymi toleranciami môžu byť vyrobené s vynikajúcou povrchovou úpravou, bez otrepov, konzistentne po dlhých dĺžkach. Dodatočné opracovanie, ako je vystružovanie a honovanie, sa zvyčajne nevyžaduje.

Presný rezný výkon:V porovnaní s konvenčnými metódami vŕtania je pištoľové vŕtanie trvalo presnejšie a poskytuje vynikajúcu presnosť s minimálnou odchýlkou stredovej čiary. V dôsledku toho gundrilling umožňuje dodávať presné špecifikácie pre celý rad projektov a priemyselných odvetví.

Vysoká spoľahlivosť:Vďaka spôsobu, akým sú formované a použitiu vysokotlakového chladiaceho média, môžu byť triesky nepretržite odstraňované z oblasti rezu, čím sa zlepšuje kvalita a opakovateľnosť a skracuje sa čas obrábania (s procesom až šesťkrát rýchlejším ako bežné skrúcanie vŕtanie).

Čo robia pištoľové vŕtačky?

Pištoľová vŕtačka je typ stroja na vŕtanie hlbokých otvorov, ktorý maximalizuje výkon vŕtacieho nástroja. Stroj tak môže vŕtať otvory vo veľkých hĺbkach as extrémnou presnosťou do akéhokoľvek materiálu, dokonca aj do materiálov s vyššou tvrdosťou.
Tento stroj dokáže vŕtať vo veľkých hĺbkach vďaka systému vysokotlakového chladenia, ktorý vždy vyčistí kovové triesky z rezného nástroja.
Preto jednou z hlavných ťažkostí pri používaní pištoľovej vŕtačky je efektívne odstraňovanie kovových triesok, aby sa rezný nástroj nepoškodil. Zložitý, ale životne dôležitý proces na vytvorenie dokonalého a presného otvoru.
Naše stroje vám umožnia:
• 60% skrátenie času vŕtania
• 40% skrátenie času nastavenia
• 20% skrátenie času dodania formy

Kľúčové vlastnosti pištoľových vŕtačiek

Jednobodový rezací nástroj:Vŕtanie pištoľou používa jednobodový rezný nástroj, zvyčajne špirálový vrták s dlhou štíhlou stopkou. Konštrukcia nástroja umožňuje efektívne odoberať materiál a udržiavať rovnosť aj vo veľkých hĺbkach.
Vysokotlaková chladiaca kvapalina:Tieto stroje využívajú vysokotlakový systém prívodu chladiacej kvapaliny na mazanie a odplavovanie triesok z oblasti rezu. Chladiaca kvapalina tiež pomáha znižovať trenie a tvorbu tepla, čo zlepšuje životnosť nástroja a kvalitu otvoru.
Hlboký dosah:Pištoľové vŕtacie stroje môžu vytvárať otvory s hĺbkami oveľa väčšími, než je ich priemer, často dosahujúce pomery 10:1 alebo viac.
Automatické podávanie:Na udržanie konzistentných rýchlostí vŕtania a zabránenie zlomeniu nástroja sú pištoľové vŕtačky zvyčajne vybavené automatickým podávacím mechanizmom, ktorý riadi rýchlosť, ktorou vrták postupuje do obrobku.
Stabilita:Vďaka dĺžke vrtáka a hĺbke otvorov sú pištoľové vŕtačky skonštruované tak, aby minimalizovali vibrácie a zabezpečili stabilitu počas procesu vŕtania.

Vŕtanie pištoľou je obzvlášť výhodné na vytváranie slepých alebo priechodných otvorov do tvrdých kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ a zliatiny titánu, kde konvenčné metódy vŕtania nemusia byť efektívne alebo ekonomické. Je tiež vhodný na vytváranie otvorov s malými priemermi, kde je rozhodujúce zachovanie priamosti a presnosti. Proces je možné vykonávať na strojoch CNC (Computer Numerical Control), aby sa dosiahla vysoká opakovateľnosť a presnosť.

Popis procesu pištoľového vŕtania

Pištoľový vrták je typ vŕtačky s hlbokými dierami, ktorá sa špecializuje na rezanie požadovaných tolerancií kruhovitosti, priamosti, veľkosti, povrchovej úpravy a sústrednosti otvoru v jednom priechode. Hoci dokáže vyrezať otvor akejkoľvek veľkosti, pištoľový vrták je obzvlášť žiaduci na vŕtanie veľmi hlbokých otvorov, schopný obrábať diely v pomere hĺbky k priemeru až 300:1.
Guľový vrták bol vynájdený pred viac ako 100 rokmi pre hlavne guľometu. Základná inovácia vytláčania triesok smerom von dlhým ryhovaným vrtákom však čoskoro umožnila oveľa viac operácií. Pištoľový vrták vytvára konzistentnú kvalitu otvoru akejkoľvek hĺbky s vysokým stupňom konzistencie, opakovateľnosti a presnosti, pričom vyžaduje minimálny dohľad.
Vyvŕtaný kus pištole nevyžaduje po prvom prechode žiadne sekundárne operácie. Vystružovanie, honovanie, odhrotovanie as tým spojené náklady na čas a energiu sú zbytočné. Konštantný tok chladiacej kvapaliny pod tlakom nielen preplachuje všetky triesky priamo do schránky na triesky, čo vedie k čistejšej pracovnej oblasti, ale tiež ochladzuje oblasť vŕtania a predlžuje životnosť nástroja. Celkovo vrták na pištoľ poskytuje: nižšie náklady na upevnenie; zvýšená produktivita; rýchly a jednoduchý prechod z jedného zamestnania do druhého; schopnosť zvládnuť množstvo výroby aj dielne; schopnosť viacnásobného zaťaženia podobných častí; a schopnosť prebrúsiť hlavy vrtákov oveľa väčšia ako štandardné špirálové vrtáky.

Popis procesu: Ako to funguje?
Primárnym účelom pištoľovej vŕtačky je vyvŕtať konzistentné otvory v jednom prechode. Práca so strojom je teda pomerne jednoduchá. Celý stroj pozostáva zo samotnej pištoľovej vŕtačky, stroja, systému prívodu chladiacej kvapaliny, upínacieho prípravku obrobku a zariadenia na manipuláciu s dielom.
Pištoľový vrták je dlhý nástroj, vo všeobecnosti s odnímateľným tvrdokovovým hrotom na konci úzkej stopky a končiacim unášačom, ktorý sa pripája k držiaku obrobku. Pretože vŕtacia hlava je pomerne plochá, otvor sa zvyčajne začína pomocou puzdra. Po tomto bode je vŕtačka v podstate autopilotná. 8

Po celej dĺžke pištole je malá priehlbina, ako aj ryhovaný zárez pozdĺž boku. Keď sa vrták otáča a reže kov, chladiaci systém tlačí vysokotlakové chladivo dole dutou dráhou, čím tlačí triesky späť von pozdĺž drážkovania a priamo do schránky na triesky.
Stroj, ktorý riadi tento proces, môže byť buď konvenčný, N/C alebo CNC a môže mať viacero vretien alebo vretien s protismernou rotáciou k samotnej pištoľovej vŕtačke.

Manipulácia s dielmi môže zahŕňať voliteľný systém kolenného lôžka, ktorý pomáha pri rýchlej zmene.

Spoločné priemyselné odvetvia
Letectvo a kozmonautika
Automobilový priemysel
Obrana
Hydraulika
Baníctvo
Výroba foriem

Prakticky každé priemyselné odvetvie vyžadujúce výrobu otvorov s úzkymi toleranciami môže využívať pištoľovú vŕtačku.
Bežné procesy:

Plastové formy
Nástroje a matrice
Olejové lodné otvory
Vodné linky
Rúrkové dosky výmenníka tepla
Veľké dielenské diely z ocele a liatiny

Prečo používať gundriling?

Poďme sa pozrieť na výhody vŕtania z pištole oproti iným CNC technikám. Prečo používať túto metódu na rozdiel od akejkoľvek inej?
Vŕtanie pištoľou vytvára presné a presné diery pomocou iba jedného prechodu.
Je ideálny na uchytenie presne okrúhlych otvorov a presne rovných vyvŕtaných kanálov.
Vodiace podložky a voľné plochy vrtáka znižujú alebo eliminujú potrebu sekundárneho dokončovania.
Vrtací kanál je udržiavaný bez otrepov.
Vŕtanie je možné vykonávať v rámci parametrov vysokej tolerancie podľa presných špecifikácií.
Vŕtanie pištoľou je rýchlejšie a nákladovo efektívnejšie ako iné metódy.

Vŕtanie hlbokých dier a rytie pre lisovací priemysel

Vŕtanie hlbokých dier vs. Gundrilling

Vŕtanie hlbokých otvorov sa týka výroby otvorov s relatívne veľkým pomerom hĺbky k priemeru. Normálne metódy vŕtania by sa mali používať iba na vytváranie otvorov, ktorých hĺbka je menšia ako päťnásobok priemeru. V porovnaní s tým sa vŕtanie hlbokých dier používa pri operáciách, kde diera musí byť 10 až 150-krát hlbšia, než je jej priemer.
Existuje mnoho typov vŕtania hlbokých otvorov, ktoré môžu využívať rotujúce obrobky, nástroje alebo oboje v rovnakom procese. Gundrilling je jedným z takýchto typov vŕtania hlbokých dier. Pri pištoľovom vŕtaní s jednou drážkou sa chladiaca kvapalina privádza cez otvor v nástroji pred výstupom z drážky pri vŕtaní otvoru. Táto chladiaca kvapalina tiež zabezpečuje mazanie periférie vrtáka.

Výhody gundrilling pre formovanie

Vŕtanie pištoľou sa často používa pri výrobe vstrekovacích foriem, najčastejšie na vŕtanie chladiacich vedení alebo otvorov ohrievačov. Vŕtanie pištoľou sa používa aj v procese výroby lisovníc. Aj keď sa tento proces stal synonymom pre vŕtanie, kde je potrebná väčšia hĺbka, nachádza uplatnenie aj v plytších aplikáciách, pretože diera vŕtaná pištoľou vyžaduje menej dokončovania ako iné metódy vŕtania.
Pištoľové vrtáky sa zvyčajne používajú na vytváranie otvorov medzi 0,25" a 2,36"; Hlavnou výhodou gundrillingu je, že je schopný dosiahnuť tieto hĺbky bez straty presnosti priemeru alebo priamosti. Vŕtanie pištoľou tiež prirodzene umožňuje vysoké rýchlosti posuvu, čo môže znížiť náklady a dodacie lehoty. Z týchto dôvodov poskytuje gundrilling veľké výhody tým, ktorí pracujú v lisovacom priemysle.

Pochopenie strojov na vŕtanie hlbokých dier a ich aplikácií

Stroj na vŕtanie hlbokých otvorov je známy ako nástroj na rezanie kovov, ktorý je navrhnutý na vytváranie veľmi hlbokých a presných otvorov do prakticky akéhokoľvek kovu. Stroje na vŕtanie hlbokých otvorov sa používajú pre špecifické nástroje, ako sú BTA a pištoľové vŕtačky, ktoré pomáhajú výrobcom optimalizovať postup vŕtania. Napríklad stroj na vŕtanie hlbokých dier zachováva presnosť pomeru hĺbky v extrémnych prípadoch. Ide o rotačnú vŕtačku s priemerom až 100 palcov (254 cm). Na vŕtanie do zeme používa rotujúci vrták.

Typy strojov na vŕtanie hlbokých dier
V súčasnosti je na trhu veľa rôznych typov strojov na vŕtanie hlbokých dier. Každý má svoje výhody a nevýhody. Tu je stručné vysvetlenie najbežnejších typov:

Bežné rotačné vŕtačky:Bežné rotačné vŕtačky sú najbežnejším typom vŕtačky. Používajú vrták, ktorý sa otáča okolo centrálneho hriadeľa. Tento typ stroja je vhodný na plytké vŕtanie, pretože môže generovať veľký krútiaci moment a ľahko sa ovláda. Bežné rotačné vŕtačky však nie sú veľmi dobré pri vŕtaní cez tvrdé kamene. Vyžadujú tiež veľké množstvo údržby, ktorá môže byť drahá

Vrtáky s rotujúcimi motormi:Vrtáky s rotujúcimi motormi sú podobné bežným rotačným vŕtačkám, ale namiesto otočného hriadeľa vŕtačky používajú na otáčanie vrtáku motor. Tento typ stroja je vhodný na hlboké vŕtanie, pretože dokáže generovať väčší krútiaci moment a je menej náchylný na zaseknutie. Avšak vrtáky s rotujúcimi motormi nie sú také účinné ako tradičné rotačné vŕtačky, pokiaľ ide o plytké vŕtanie. Vyžadujú si tiež väčšiu údržbu ako bežné rotačné vŕtačky.

Stroje na vŕtanie dlhých otvorov:Pomocou techniky vŕtania s dlhými dierami môžu ťažobné spoločnosti vŕtať hlbšie diery do rudy. Toto sa označuje ako výrobné vŕtanie a vykonáva sa pre typickú hĺbku 10 metrov až 40 metrov v extrémnych prípadoch.

Aplikácia strojov na vŕtanie hlbokých dier
Stroje na vŕtanie hlbokých dier sú všestranné nástroje, ktoré možno použiť na rôzne aplikácie. Môžu byť použité pre stavebníctvo, baníctvo, ťažbu ropy a plynu a ďalšie.

Jedným z bežných použití strojov na vŕtanie hlbokých dier je konštrukcia. Používajú sa v spojení s inými stavebnými nástrojmi, ako sú kladivá, píly a dláta. Použitím stroja na vŕtanie hlbokých dier môžu pracovníci robiť presné rezy bez toho, aby sa museli boriť s ručným pílením alebo sekaním.

Zariadenie na hĺbkové vŕtanie sa bežne používa aj v baníctve. Je to preto, že sú schopné vŕtať do zeme oveľa rýchlejšie ako tradičné metódy ťažby, čo umožňuje baníkom vyťažiť viac zdrojov za kratší čas. Okrem toho sa na ťažbu ropy a plynu často používajú stroje na vŕtanie hlbokých dier. Je to preto, že sú schopné preniknúť hlboko do zeme, kde sa tieto zdroje zvyčajne nachádzajú.

Celkovo možno povedať, že stroje na vŕtanie hlbokých dier používajú nástroje na vŕtanie hlbokých dier a rôzne iné všestranné nástroje, ktoré možno použiť na rôzne aplikácie. Vďaka ich všestrannosti sú užitočné v rôznych prostrediach, a preto sú také obľúbené.

Vŕtanie hlbokých dier: Vysvetlenie pištoľového vŕtania a obrábacích služieb

Vŕtanie hlbokých dier (DHD) je technika merania napätia používaná v strojárskych materiáloch a komponentoch na meranie zablokovaných a aplikovaných napätí. Proces meria zvyškové napätia na mikroskopickej úrovni s penetráciou viac ako 750 milimetrov (30 palcov) bez zničenia pôvodného komponentu.
Pokrok v strojárskej technológii dal bežným CNC obrábacím centrám schopnosť vŕtať pištoľou až do určitého pomeru hĺbky a priemeru. Medzi úvahy patrí okrúhlosť a povrchová úprava. Bežné aplikácie procesov vŕtania a obrábania hlbokých dier zahŕňajú zariadenia na prieskum ropy a zemného plynu, letecké vybavenie, výzbroj a motory.

Typy vŕtania hlbokých otvorov
Existujú tri základné typy vŕtania hlbokých otvorov kategorizované podľa toho, ako chladiaca kvapalina odvádza teplo a triesky z povrchu.

Vŕtanie pištoľou
Rezný nástroj je ryhovaná plná tyč s vyvŕtaným otvorom v strede, kde sa chladivo vstrekuje cez otvor v strede. Odtiaľ tečie späť von, cez flautu a prináša so sebou triesky.

Jednorúrkový systém (BTA / STS)
Platí to len pre otvory s priemerom nad 15,6 mm, pretože rúrky majú minimálne rozmery. Chladiaca kvapalina sa čerpá okolo vonkajšej strany rezného nástroja a vytláča triesky von cez stredovú rúrku.

Vyhadzovací systém
Toto je prijateľná technológia len pre otvory s priemerom nad 18,4 mm. Rezný nástroj je trubica v inej trubici, kde chladiaca kvapalina prúdi cez menšiu a na reznú plochu. Odtiaľ prúdi chladiaca kvapalina a triesky späť cez väčšiu trubicu.

Ako vám môže pomôcť pri vŕtaní hlbokých dier
Máme dlhoročné skúsenosti s vŕtaním hlbokých dier pri práci so širokým spektrom zákazníkov, ktorí vykazujú bezkonkurenčné spracovanie a bezkonkurenčné ceny. Náš vysoko kvalifikovaný a informovaný personál poskytuje len najvyššiu úroveň presnosti pre vŕtanie hlbokých dier. To je podstatné z hľadiska polohy otvoru, priemerovej tolerancie, povrchovej úpravy a priamosti.
Vŕtanie hlbokých otvorov je ponúkané ako samostatná služba alebo ako kompletný výrobný balík, ktorý poskytuje procesy komponentov pre požadovanú fázu. Pomocou našich 10 strojov na vŕtanie hlbokých otvorov a súvisiaceho vybavenia sme vyvinuli celý rad podporných procesov. Náš rozsiahly sortiment pištoľových vrtákov, vyhadzovacích vrtákov a protiľahlých vyvrtávacích hláv umožňuje množstvo funkcií, technickú pomoc a služby vŕtania na mieste.

Nevalcové komponenty
Otvory od priemeru 4 mm do 320 mm v akejkoľvek polohe
Až 2200 mm stredy v závislosti od výšky a previsu
Valcové komponenty
Otvory s priemerom od 4 mm do 320 mm
Až do dĺžky 6000 mm
Služby vŕtania na mieste

Stručné pochopenie rôznych vŕtacích strojov

Vŕtanie a ťažba sú základné procesy v ropnom a plynárenskom priemysle. Vŕtačky sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach, pričom každá má špecifické vlastnosti a výhody. Stroj na vŕtanie hlbokých otvorov je typ stroja, ktorý sa používa na vŕtanie otvorov, ktoré sú hlbšie ako tie, ktoré možno vyvŕtať štandardným vrtákom.

Stroje na vŕtanie hlbokých dier sa dodávajú v rôznych prevedeniach, ale všetky zdieľajú niektoré základné časti a vlastnosti. Patrí medzi ne vrták, skľučovadlo na uchytenie vrtáku, vreteno na otáčanie vrtáka a podávací mechanizmus na posúvanie vrtáka do obrobku.

Štandardné pištoľové vŕtačky
Najbežnejším typom vŕtačky je pištoľová vŕtačka. Pištoľové vŕtačky používajú rotačné kladivá na vytvorenie diery v skale alebo inom materiáli. Dodávajú sa v niekoľkých veľkostiach a rýchlostiach, ale všetky majú spoločné črty.
Po prvé, všetky pištoľové vŕtačky majú rotačný vrták, ktorý je umiestnený na vrchu dlhej hlavne. Vrták je pripevnený k motoru, ktorý ho rýchlo otáča okolo hlavne. Tento pohyb vytvára kruhový vzor otvorov v materiáli.

Po druhé, všetky pištoľové vŕtačky majú ovládací panel operátora v prednej časti stroja. Tento panel obsahuje tlačidlá na ovládanie rýchlosti a smeru vrtáka. Má tiež indikátory, ktoré ukazujú, ako hlboko sa vrták zarezáva do materiálu.
Nakoniec, všetky pištoľové vŕtačky majú kladivo, ktoré opakovane naráža na vrták, keď sa otáča. Táto akcia vytvára iskry, ktoré rozkladajú veľké kusy kameňa na menšie. Výsledkom je, že pištoľové vŕtačky sú všestranné nástroje, ktoré možno použiť na mnoho rôznych úloh vrátane baníctva a stavebníctva.

Mikropištoľové vŕtačky
Mikropištoľové vŕtačky používajú rotačný vrták podobný pištoli. Vrták sa pohybuje hore a dole, čo uľahčuje vytváranie malých otvorov v rôznych materiáloch. Prichádzajú v rôznych veľkostiach a používajú sa na rôzne aplikácie vrátane výroby dielov pre produkty, ako je elektronika a automobily.

Univerzálne pištoľové vŕtačky
Univerzálne vŕtačky sú skvelou voľbou pre každého, kto chce vŕtať otvory do rôznych materiálov. Sú všestranné, efektívne a dokážu zvládnuť širokú škálu vŕtacích úloh.
Niektoré z najbežnejších univerzálnych vŕtačiek majú systém rýchlej výmeny prevodovky, ktorý používateľom umožňuje rýchlo prepínať medzi rôznymi režimami vŕtania, a reguláciu otáčok, ktorá používateľom umožňuje nastaviť rýchlosť podľa ich potrieb. Okrem toho majú tieto stroje výkonné závitovky, ktoré pomáhajú vytvárať diery konzistentnejšie a presnejšie.

Vŕtačka BTA
Stroj BTA je špecifický druh stroja na vŕtanie hlbokých dier vytvorený a vyvinutý na optimalizáciu výkonu BTA a súvisiaceho nástroja na vytváranie obrovských a hlbokých dier prakticky v akomkoľvek materiáli. Je široko používaný na celom svete, vrátane Severnej Ameriky, Južnej Ameriky, Afriky, Stredného východu a Ázie. Vŕtačky BTA majú nasledujúce výhody: vysoká produktivita, nízke náklady a vysoká spoľahlivosť.

Lyžovacie a valcové leštiace stroje
Skivingové stroje vytvárajú hladké hrany povrchu oholením materiálu ostrou čepeľou. Stroje na leštenie valcovaním používajú kotúče papiera citlivého na tlak na vytvorenie vysoko lešteného povrchu na povrchu. Oba stroje môžu používať niekoľko materiálov vrátane kovov, plastov a kompozitov.

Naša továreň

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd je založená v roku 2011, jej hlavnou činnosťou je výroba: pištoľová vŕtačka, stroj na vŕtanie hlbokých otvorov, stroj na vŕtanie hlbokých otvorov BTA, stroje na leštenie hlbokých otvorov, stroje na honovanie hlbokých otvorov a nástroje. Naša továreň mala asi 50 pracovníkov, 10 technických inžinierov, dielňa 15 000 metrov štvorcových.

productcate-1-1

FAQ

Otázka: Aký je rozdiel medzi vŕtaním pištoľou a vŕtaním BTA?

A: BTA vŕtanie vs pištoľ vŕtanie
Vŕtacie stroje BTA zavádzajú chladiacu kvapalinu okolo hlavy nástroja a odvádzajú triesky cez vrták a vreteno stroja, v porovnaní s pištoľovým vŕtaním, kde sa chladivo zavádza dovnútra a triesky vystupujú cez vonkajšiu drážku.

Otázka: Aké presné je vŕtanie z pištole?

A: Aká presná je zbraňová vŕtačka? . 0005"/palec alebo lepšia rovnosť je bežná pri presnom nastavení a správnych prevádzkových podmienkach. Najlepšia presnosť sa dosahuje pri protibežnej práci a vŕtaní.

Otázka: Aké sú základy vŕtania so zbraňou?

Odpoveď: Základným princípom vŕtania pištoľou je použitie dlhého a tenkého nástroja, známeho ako pištoľový vrták, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou, aby vytvoril otvor. Pištoľový vrták je vedený držiakom nástroja, ktorý ho drží v strede a na správnej dráhe pri prerezávaní materiálu.

Otázka: Ako si môžem vybrať dobrú vŕtačku?

Odpoveď: Ak chcete vŕtať otvory s veľkým priemerom do muriva, vyberte si sieťovú vŕtačku s nízkorýchlostným prevodom. Ak uvažujete o vŕtaní do rôznych materiálov – ako je drevo, plast alebo kov – mali by ste zvoliť vŕtačku s funkciou viacerých rýchlostí.

Otázka: Aký by mal byť tlak chladiacej kvapaliny na pištoľovej vŕtačke?

Odpoveď: Typické odporúčania sú od 1,500 PSI pre otvory s priemerom pod 0,15" do 500 PSI. Ďalším faktorom, ktorý si treba uvedomiť, je, že so zvyšujúcim sa priemerom vrtáka sa zvyšujú aj požiadavky na prietok, takže sa uistite, že vaše čerpadlo chladiacej kvapaliny zvládne záťaž a nevyhladí váš nástroj životne dôležitou chladiacou kvapalinou.

Otázka: Aká veľkosť vŕtačky je najužitočnejšia?

Odpoveď: Najpopulárnejší je vrták s priemerom 3/{1}} palca. Vŕtačka s priemerom 1/4- palca má ľahký dizajn a je vo všeobecnosti jednou z najlepších vŕtačiek na domáce použitie podľa štýlu. Vŕtačka pre veľké zaťaženie má zvyčajne priemer 1/2- palca.

Otázka: Boli by otáčky alebo krútiaci moment lepšie pre vŕtanie?

Odpoveď: Pri skrutkovaní skrutiek do tvrdšieho materiálu pravdepodobne budete potrebovať nižšiu rýchlosť a väčší krútiaci moment. Správne nastavenie vám pomôže kontrolovať hĺbku vŕtania bez toho, aby došlo k poškodeniu. Pri vŕtaní otvorov, čím tvrdší materiál, tým vyššia rýchlosť, aby sa dosiahol najlepší výsledok.

Otázka: Čo robí vŕtačku výkonnejšou?

Odpoveď: Tu musíte dávať pozor na dve hodnoty: napätie a krútiaci moment. Všeobecným pravidlom je, že vyššie napätie znamená výkonnejšiu vŕtačku. Väčšina aku vŕtačiek má dnes 18 V, aj keď sú dostupné nižšie (7,2 V) a vyššie (20 V) možnosti.

Otázka: Aké sú tri typy metód vŕtania?

Odpoveď: Medzi hlavné typy vŕtacích systémov patrí rotačné vŕtanie, príklepové vŕtanie a rotačné príklepové vŕtanie. Rotačné vŕtanie zahŕňa rotačný vrták, príklepové vŕtanie využíva príklep a rotačné príklepové vŕtanie kombinuje obe metódy na prenikanie do rôznych pôdnych a horninových podmienok.

Otázka: Aké sú tri typy vŕtacích strojov?

Odpoveď: Existuje mnoho rôznych typov alebo konfigurácií vŕtačiek, ale väčšina vŕtačiek bude spadať do štyroch širokých kategórií: zvislé citlivé, vzpriamené, radiálne a na špeciálne účely.

Otázka: Čo je stroj na vŕtanie hlbokých otvorov?

Odpoveď: Stroj na vŕtanie hlbokých otvorov je obrábací stroj na rezanie kovov, ktorý je navrhnutý na vytváranie veľmi hlbokých a presných otvorov do prakticky akéhokoľvek kovu. Stroje na vŕtanie hlbokých otvorov umožňujú výkon špecifických nástrojov, ako sú BTA a gundrills, aby sa optimalizoval proces vŕtania hlbokých otvorov pre výrobcov.

Otázka: Aké sú kategórie vŕtacích strojov?

A: Kapacita vŕtačky je určená veľkosťou najväčšieho obrobku, na ktorom je možné vreteno vycentrovať. Vŕtačky možno rozdeliť do piatich hlavných tried – stojaté, radiálne, horizontálne, revolverové vŕtačky a viacvretenové stroje.

Otázka: Aké sú štyri hlavné typy vŕtania?

Otázka: Ktoré typy vrtákov sú známe ako vrtáky na hlboké diery?

Odpoveď: Vŕtanie hlbokých otvorov je proces obrábania otvorov s pomerom hĺbky k priemeru väčším ako 10:1. Nižšie vysvetlíme 5 nástrojov a technológií na vŕtanie hlbokých dier: pištoľové vŕtanie, vŕtanie BTA, vyhadzovacie vŕtanie, nástroje na vŕtanie do fliaš a nástroje na vŕtanie s protiľahlým vyvrtávaním.

Otázka: Aké sú rôzne typy hlbokého vŕtania?

A: Metódy vŕtania hlbokých otvorov
Vŕtanie hlbokých otvorov s jedným britom. Princíp vŕtania hlbokých otvorov s jedným britom. ...
BTA vŕtanie hlbokých dier. Princíp metódy vŕtania hlbokých dier BTA. ...
Vŕtanie hlbokých otvorov vyhadzovačom. Princíp procesu vŕtania hlbokých otvorov ejektorom.

Otázka: Aké sú metódy vŕtania hlbokých otvorov?

A: Vŕtanie hlbokých otvorov
Klasické procesy vŕtania hlbokých otvorov sú vŕtanie s jednou britom, vŕtanie STS a vŕtanie s vyhadzovačom. Všetky tieto procesy sú založené na asymetrickej konštrukcii nástroja a líšia sa predovšetkým prívodom chladiaceho maziva a odvodom zmesi chladiaceho maziva a triesok (trosiek).

Otázka: Aký je najbežnejší vŕtací stroj?

Odpoveď: Najčastejšie používaným vŕtacím strojom je jednovretenový, podlahový, remeňový stroj na nevýrobné vŕtanie. Vretená poháňané remeňom môžu pri zmene otáčok vretena vyžadovať manuálne radenie remeňa. Rýchlosti podávania sú tiež nastaviteľné a môžu byť manuálne alebo automatické.

Otázka: Aký typ vŕtačky používa tesár?

Odpoveď: Podľa názvu má prsná vŕtačka na konci v podstate hrudnú dosku pre extra podporu a tlak pri vŕtaní. Vďaka tomu môžete vŕtať do porovnateľne tvrdších povrchov v porovnaní s ručnou vŕtačkou. Stroje na vŕtanie prsníkov sa používajú v stolárstve.

Otázka: Aké sú dva najbežnejšie typy metód vŕtania?

Odpoveď: Dve základné techniky vŕtania: vŕtanie s príklepom a rotačné vŕtanie. Vŕtanie je rezná operácia, ktorá využíva vrták na vyrezanie otvoru kruhového prierezu do plného materiálu. Pomáha pri vŕtaní vodných vrtov, ropných vrtov a vrtov na ťažbu zemného plynu.

Otázka: Akých je šesť 6 operácií, ktoré sa bežne vykonávajú na vŕtačkách?

Odpoveď: Operácie, ktoré sa bežne vykonávajú na vŕtacích strojoch, sú vŕtanie, vystružovanie, lapovanie, vyvrtávanie, zahĺbenie, zahĺbenie, bodové obkladanie a závitovanie. Toto je operácia vytvorenia kruhového otvoru odstránením objemu kovu z úlohy rotujúcim rezným nástrojom nazývaným vŕtačka.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov pištoľových vŕtačiek v Číne vás srdečne vítame na veľkoobchodné lacné pištoľové vŕtačky na predaj tu z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu.