Najnovšie produkty
Kontaktuj nás
Pridať: č.21, D Zóna Jingjinluji Priemysel Park, Xingfu Cesta, Dezhou Mesto, Shandong, Čína
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
E-mail: dzguanlu@dzguanlu.com
Oficiálne webstránka: www.dzgljc.com
Čo je to tri súradnicová pištoľová vŕtačka
Three Coordinate Gun Drilling Machine je efektívne, vysoko presné, vysoko automatizované zariadenie na spracovanie hlbokých otvorov, známe tiež ako pištoľová vŕtačka. Používa vŕtanie pištoľou ako nástroj, ktorý môže vykonávať vŕtanie hlbokých otvorov, vystružovanie, vystružovanie a iné spracovanie.
prečo si vybrať nás
Silné obrábacie zariadenie
Nemecko Heckert koľajová brúska na zabezpečenie presnosti lôžka stroja. Čínska slávna značka Planner, VMC, frézka, vyvrtávačka, sústruhy.
Silný technik a skúsený montážny tím
V našej továrni sú celonárodne známe tímy technikov, ktorí sú dobrí v navrhovaní prispôsobených strojov s hlbokými otvormi, ťažkých strojov s hlbokými otvormi a vysoko automatických strojov s hlbokými otvormi.
Vynikajúci servis po predaji
Môžete nás nájsť kedykoľvek. Systém odozvy 7x24 hodín. Bez ohľadu na dopyt po novom stroji alebo po servise pre predaný stroj, náš tím odpovie do 7 hodín. 《Expresná zmluva na zabezpečenie kvality stroja a 《Expresná zmluva o popredajnom servise bude podpísaná.
Riešenie na jednom mieste
Ponúknite zákazníkom najlepšie riešenie. Odpovedzte zákazníkom na všetky pochybnosti, poskytnite fotografie a videá stroja.
Tri vŕtanie súradnícTri vŕtacie stroje s hĺbkovým vŕtaním majú funkciu vŕtania, rezanie, frézovanie, rovnomerné vŕtanie a kužeľové vŕtanie. 360 ° otočný pracovný stôl je voliteľný. Je široko používaný pre priemyselné
Pridať k dopytu
Trojrozmerné vŕtanie a kombinovaný stroj BTATrojrozmerné vŕtanie pištole a kombinovaný stroj BTA sa používa na obrábanie kubických obrobkov s rôznymi priemermi otvorov. Metóda vŕtania: BTA (odstránenie vnútorných triesok) Rozsah priemeru
Pridať k dopytu
Tri súradnicové vŕtacie stroje so štyrmi osamiTrojzávitová štvorosová vŕtačka sa používa na obrábanie kubického obrobku so súradnicovým otvorom.
Pridať k dopytu
3 Vŕtanie s hlbokou osouVŕtačka s hlbokými otvormi s osou 3 osami Vŕtačka s osou hlbokých otvorov využíva technológiu spracovania zbernej metódy (vonkajšie odstraňovanie triesok). Používa sa na obrábanie obrobku s
Pridať k dopytu
CNC trojrozmerná pištoľová vŕtačkaCNC Trojrozmerná vrtná súprava Stroj bol použitý na obrábanie obrobku v priemysle lisovania alebo kubický obrobok v inej oblasti. Detail produktu Úvod Stroj hlavne parametre: Presnosť výroby:
Pridať k dopytu
Stroj na vŕtanie do hĺbky s CNC 3 osouStroj na hĺbkové vŕtanie s 3 osami CNC Stroj sa používa na obrábanie dosky kondenzátorovej rúry, vodných dier, stredového otvoru, vtokových otvorov, otvoru vodiaceho piliera a tak ďalej. Detail
Pridať k dopytu
CNC 3D Gun VŕtačkaStroj na vŕtanie CNC 3D Stroj používa metódu vŕtania zbraňami (mimo odstraňovanie triesok), nástroj sa otáča na podávanie, obrobok je pripevnený na pracovný stôl, pracovný stôl sa môže pohybovať
Pridať k dopytu
Tri súradnicové pištole Tri súradnicové pištoľové vŕtačky ponúkajú niekoľko výhod, ktoré vyplývajú z ich presnosti, schopností a účinnosti:
Vylepšená presnosť:CNC riadený pohyb pozdĺž osí X, Y a Z umožňuje vysoko presné vŕtanie, ktoré zaisťuje, že otvory sú vyvŕtané presne tam, kde sú naprogramované. Táto presnosť je rozhodujúca v aplikáciách vyžadujúcich úzke tolerancie.
Možnosti vŕtania hlbokých dier:Gun Three Coordinate Gun Drilling Machine sú navrhnuté tak, aby vŕtali hlboké otvory s ľahkosťou a presnosťou, čo je náročné pri konvenčných metódach vŕtania. Udržujú kvalitu otvoru na veľké vzdialenosti bez potreby častého vyberania.
Vylepšená povrchová úprava:Špecializovaný dizajn pištole Three Coordinate Gun Drilling Machine a bitov pomáha znižovať chvenie a vibrácie, čo vedie k hladšiemu a leštenejšiemu povrchu vŕtaných otvorov. To môže minimalizovať potrebu následných dokončovacích procesov.
Znížené opotrebovanie nástrojov:Optimalizované parametre vŕtania riadené CNC systémom pomáhajú minimalizovať opotrebovanie nástroja, čím sa predlžuje životnosť vrtákov a znižujú sa náklady na údržbu.
Úspora času:Schopnosť vykonávať viacero operácií v jednom nastavení spolu s rýchlymi časmi nastavenia spojenými s CNC programovaním prispieva k zvýšeniu produktivity a skráteniu celkového času cyklu.
Zvýšená bezpečnosť:Automatizované procesy znižujú potrebu ručného nastavovania a manipulácie s ťažkými strojmi, čím zvyšujú bezpečnosť na pracovisku minimalizáciou rizika nehôd.
Flexibilita:Tieto stroje dokážu spracovať rôzne materiály a zložité geometrie, vďaka čomu sú všestranné nástroje v rôznych výrobných prostrediach.
Konzistentná kvalita:Opakovateľnosť systému CNC zaisťuje, že každý vyrobený diel bude mať konzistentné rozmery a kvalitu otvoru, čo je nevyhnutné na zachovanie integrity produktu počas veľkých výrobných sérií.
Automatizácia a integrácia:Tri súradnicové pištole Tri súradnicové pištoľové vŕtacie stroje sa môžu ľahko prepojiť s inými automatizovanými systémami a môžu byť integrované do väčšieho výrobného pracovného toku, čím sa zvyšuje efektivita a znižuje sa možnosť ľudskej chyby.
Vŕtanie hlbokých dier – proces, nástroje a stroje a výhody
Vŕtanie hlbokých dier je proces, ktorý vytvára diery s vysokým pomerom dĺžky k priemeru. Tieto vŕtačky možno použiť v rôznych situáciách a sú veľmi výhodné pre energetický a ťažobný priemysel. V tomto článku preskúmame proces, nástroje a stroje a výhody hĺbenia a výkopov. Keď pochopíte tento proces, budete môcť lepšie prijímať informované rozhodnutia o tejto technológii. V oblasti vŕtania hlbokých dier je použitie správneho pevného ovládacieho zariadenia nevyhnutné na zabezpečenie efektívnych a efektívnych procesov smerového vŕtania. Začnime!
Proces
Napriek svojmu názvu nie je hĺbenie a hĺbenie to isté ako bežné hĺbenie. Tento proces zahŕňa vyhĺbenie obzvlášť hlbokého otvoru v pevnom materiáli. Aj keď to môže znieť ako jednoduchá úloha, v tomto procese existuje niekoľko výziev. Zatiaľ čo konečný produkt hĺbenia a hĺbenia musí byť vysoko kvalitný, musí byť tiež konzistentný a opakovateľný. Výber správneho nástroja pre danú prácu a implementácia správnych prevádzkových postupov sú rozhodujúce pre maximalizáciu produktivity a ziskovosti.
Jednou z najčastejších výziev pri hĺbení a hĺbení je otázka odstraňovania triesok. Keď triesky neuniknú, zanechajú na obrobku nevzhľadné profily a môžu poškodiť nástroje. Použitie chladiacej kvapaliny môže pomôcť pri odstraňovaní triesok. Ďalšou výzvou, s ktorou sa stretávame pri hĺbení a hĺbení, je vŕtanie. Vŕtanie s dlhými štíhlymi vrtákmi má tendenciu sa odchyľovať od osi otáčania, čo znižuje presnosť.
Nástroje
Zatiaľ čo nástroje na vyhĺbenie hlbokých otvorov nie sú jedinečné pre túto aplikáciu, je potrebné vziať do úvahy určité úvahy, aby sa maximalizovala produktivita. Zatiaľ čo väčšina vrtákov na hlboké diery sú vnútorné chladiace systémy, určité stratégie môžu predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť výkon. Medzi tieto stratégie patria techniky sťahovania a kontrola vybehnutia.
Na zaistenie vysokokvalitných výsledkov si vyhĺbenie hlbokých otvorov vyžaduje správny nástroj a prevádzkové postupy. Presnosť, opakovateľnosť, dostatočná povrchová úprava a životnosť nástroja sú rozhodujúce. Výber správneho nástroja pre danú prácu, ako aj implementácia správnych prevádzkových postupov môže pomôcť pri vŕtaní hlbokých dier, aby boli ziskové a produktívne.
Stroje
Ropný a plynárenský priemysel používa špecializované stroje na hĺbenie a hĺbenie. Tieto vrtáky zvyčajne merajú viac ako 10 m na dĺžku a potrebujú vytvoriť mimoriadne presné otvory, ktoré si vyžadujú použitie špeciálne navrhnutých nástrojov a strojov. Pomer hĺbky k priemeru týchto strojov je viac ako 100x, čo z nich robí ideálnu voľbu pre veľmi hlboké otvory a pre materiály so zlými vlastnosťami pri vytváraní triesok.
Výhody
Bežným riešením tohto problému je špeciálna pištoľová vŕtačka. Nie vždy je však možné použiť viacvretenovú vŕtačku. Tieto úvahy zahŕňajú techniku držania nástroja a určenie hádzania. Jednou z najzrejmejších výhod hĺbenia a hĺbenia je schopnosť vŕtať hlbšie a rýchlejšie ako konvenčné procesy. Proces sa tiež môže pochváliť vyššou presnosťou a mierou odmietnutia.
Okrem toho umožňuje väčší priemer a väčší rozsah priemerov nástrojov ako bežné metódy vŕtania. Vďaka tomu je obzvlášť vhodný na vytváranie zložitých vzorov otvorov. Na rozdiel od konvenčných procesov vŕtania je hĺbenie a hĺbenie bezpečnejšie a efektívnejšie. Výhody vŕtania hlbokých dier nemožno podceňovať a pri vytváraní hlbokej diery by sa nemalo vylúčiť.
Význam uhla brúsenia pištoľového vrtáku pri spracovaní hlbokých otvorov
Pištoľový vrták je najbežnejším nástrojom pri spracovaní hlbokých otvorov a jeho vnútorné chladenie a odstraňovanie triesok je najzrejmejšou vlastnosťou. Vŕtanie pištoľou má mnoho výhod, ako je vysoká účinnosť, vysoká kvalita obrábania a nízke prevádzkové náklady, preto sa pri obrábaní otvorov používa čoraz viac. Ostrenie vrtáka je veľmi jednoduché. Je veľmi vhodné nabrúsiť uhol brúsky na ostriacom stroji pomocou špeciálneho nástroja na brúsenie vrtáka. Ďalej je stručne predstavený uhol brúsenia pištoľového vrtáka s rôznymi priemermi.
1. Uhol brúsenia pištoľového vrtáka s priemerom 5 mm;
Poznámky:Pretože priemer vŕtacej pištole v tomto rozsahu špecifikácií je malý, nemožno ponechať reznú hranu vonkajšej hrany. Vŕtací hrot musí byť ovládaný na 1/4 priemeru.
2. 5 mm < priemer Uhol brúsenia vrtáka 20 mm
Poznámky:Vonkajšia hrana reznej hrany je približne 0,2 mm.
3. Uhol brúsenia vrtáku s priemerom 20 mm < priemer vrtáku
Skúmanie výhod pištoľových vŕtačiek v priemyselných aplikáciách
Vŕtací stroj je hlavným nástrojom, ktorý spôsobil revolúciu vo vŕtaní otvorov v rôznych priemyselných odvetviach. Tieto špecializované stroje ponúkajú výnimočnú presnosť a efektivitu, vďaka čomu sú najvhodnejšie nástroje pre širokú škálu aplikácií.
Tento článok podrobne rozoberie výhody tohto stroja na vŕtanie otvorov a prečo sú uprednostňované pred konvenčnými metódami vŕtania.
Bezkonkurenčná presnosť:Pištoľové vŕtačky sú známe svojou pozoruhodnou presnosťou pri vytváraní hlbokých, rovných otvorov s úzkymi toleranciami. Táto presnosť je dosiahnutá vďaka jedinečnému dizajnu pištoľového vŕtacieho nástroja, ktorý obsahuje drážku a chladiaci systém.
Zvýšená produktivita:Pri pištoľovej vŕtačke je nárast produktivity evidentný vďaka ich schopnosti vykonávať vysokorýchlostné vŕtacie operácie. Tieto stroje sú vybavené pokročilými automatizačnými a riadiacimi systémami, ktoré im umožňujú rýchlo a efektívne vŕtať viacero otvorov. Stroje na pištoľové vŕtačky môžu výrazne skrátiť časy cyklov a zvýšiť celkový výrobný výkon v porovnaní s konvenčnými metódami vŕtania.
Všestrannosť v rôznych odvetviach:Pištoľové vŕtačky nachádzajú uplatnenie v širokej škále priemyselných odvetví. Od výroby komponentov pre motory, hydraulické valce a formy až po vytváranie chladiacich otvorov v lopatkách turbíny ponúka vŕtanie pištoľou bezkonkurenčnú všestrannosť.
Vylepšená povrchová úprava:Povrchová úprava hrá kľúčovú úlohu v mnohých priemyselných aplikáciách. Pištoľové vŕtačky poskytujú výnimočnú povrchovú úpravu, čím eliminujú potrebu dodatočných dokončovacích operácií. Hladkosť a presnosť dosiahnutá vŕtaním pištoľou znižuje trenie, zvyšuje prietok tekutiny a prispieva k optimálnemu výkonu komponentov, ako sú výmenníky tepla a systémy vstrekovania paliva.
Úspora nákladov:Hoci pištoľové vŕtačky môžu vyžadovať značné investície vopred, z dlhodobého hľadiska prinášajú značné úspory nákladov. Ich vysoká účinnosť a presnosť znižuje plytvanie materiálom a prepracovanie, čím sa znižujú výrobné náklady. Okrem toho schopnosť vykonávať zložité vŕtacie operácie v jednom nastavení eliminuje potrebu viacerých strojov, čím sa ďalej optimalizujú prevádzkové náklady.
Aplikácie Gundrill Machines
Vŕtačka s pištoľou nachádza široké uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach a spĺňa rôzne výrobné potreby. Napríklad v automobilovom sektore sa tieto stroje používajú na vŕtanie komponentov motora, ako sú kľukové hriadele, vačkové hriadele a časti prevodoviek. V leteckom priemysle je vŕtanie pištoľou rozhodujúce pre vytváranie chladiacich otvorov v lopatkách turbín a vŕtanie presných otvorov v konštrukčných komponentoch.
Lekársky priemysel sa pri výrobe ortopedických implantátov, chirurgických nástrojov a zubných implantátov spolieha na pištoľové vŕtačky. Okrem toho energetický sektor využíva vŕtanie pištoľou na vŕtanie hlbokých dier v zariadeniach na prieskum ropy a zemného plynu, výmenníkoch tepla a hydraulických valcoch. Všestrannosť pištoľových vŕtacích strojov im umožňuje prispievať k výrobe kritických komponentov vo viacerých odvetviach, čo dokazuje ich význam a široké možnosti použitia.
Prehľad rezných nástrojov na vŕtanie a vyvrtávanie hlbokých dier
Vyvrtávačka na vŕtanie hlbokých otvorov sa používa hlavne na vŕtanie hlbokých otvorov, vystružovanie, vyvrtávanie a iné spracovanie hlbokých otvorov. Pretože však hĺbka obrábania je zvyčajne viac ako desať metrov alebo aj desiatky metrov, je ťažké zvládnuť stav poškodenia nástroja v procese obrábania, ktorý zvyčajne posudzuje operátor podľa vlastných pracovných skúseností. Preto, keď je nástroj poškodený, je veľmi ťažké ho nájsť, čo často ovplyvňuje presnosť obrábania a vedie k strate výroby a dokonca k poškodeniu obrábacieho stroja. Po mnohých rokoch skúmania a testovania je problém už vyriešený.
V bežnom stroji na vŕtanie a vyvrtávanie hlbokých otvorov sú vreteno nátokovej skrine a vreteno vrtnej rúrky zvyčajne ovládané zariadením na reguláciu rýchlosti jednosmerným prúdom, aby sa dosiahla regulácia rýchlosti. Jednosmerná regulácia otáčok má vlastnosti širokého rozsahu otáčok a dobrý výkon pri nízkej rýchlosti.
Princíp činnosti stroja na vŕtanie hlbokých otvorov a vyvrtávanie
V normálnom procese obrábania zostávajú krútiaci moment nástroja a výkon motora v podstate nezmenené, keď sa vŕtaný otvor stáva čoraz hlbším. Keď je nástroj poškodený, zvýšený krútiaci moment nástroja zvyšuje prúd motora, analógový signál sa transformuje na digitálny signál analógovým vstupným modulom PLC a prevádzková funkcia PLC sa porovnáva s nastavenou hodnotou, aby sa určilo, či je nástroj je poškodený.
Zistený prúdový signál sa konvertuje na 0~10V napäťový signál pomocou analógového výstupu zariadenia na reguláciu rýchlosti a analógový vstupný modul, ktorý je na výstupe do PLC analógový, je konvertovaný A/D analógovo-digitálnym konverziu a potom sa hodnota porovná s nastavenou hodnotou. Táto nastavená hodnota sa získava podľa materiálu obrobku, rezného nástroja, množstva obrábania a ďalších parametrov, ktoré sa volí vypínačom. Keď je detekčná hodnota väčšia ako nastavená hodnota 20%, určí sa, že preťaženie krútiaceho momentu, to znamená, že nástroje sú poškodené, potom PLC spustí alarm a zastaví spracovanie, potom vymení nástroj za spracovanie obrobku.
Údržba trojradovej pištoľovej vŕtačky
Tri súradnicové pištoľové vŕtačky sú jedny z najjednoduchších a najpresnejších obrábacích strojov. Vŕtačka sa skladá z vretena, ktoré udeľuje rotačný pohyb vŕtaciemu nástroju, ktorý ho potom vháňa do obrobku.
Vŕtačka je jednoúčelový stroj, ktorého kľúčovou funkciou je robiť otvory. Tieto stroje majú výkonné motory a sú vysoko efektívne. Sú navrhnuté pre presné a konzistentné úlohy.
Rýchly pohyb však tiež znamená, že sú náchylné na poruchy a chyby. Opotrebeniu sa nedá vyhnúť, no správnou údržbou možno výrazne predĺžiť životnosť vašej vŕtačky.
Postupy údržby
Často testujte mazivo -Mazanie znižuje trenie okolo pohyblivých častí. Plánovanie pravidelného mazania predlžuje životnosť vŕtačky. Je tiež dôležité skontrolovať, či používate správne mazanie.
Skontrolujte opotrebovanie –Vibrácie, trenie, vysoká teplota a otrasy výrazne prispievajú k poruche vŕtačky s tromi súradnicami. Kontrola opotrebovania vám umožňuje odhaliť a vymeniť chybné diely hneď, ako si ich všimnete.
Vyčistite stroj -Tri súradnicové pištoľové vŕtačky majú veľa tesnení a filtrov. Pravidelná kontrola zabezpečuje ich funkčnosť. Filtre by sa tiež mali pravidelne meniť a odvzdušňovače udržiavať čisté, aby sa zabránilo vytváraniu podtlaku, ktorý by mohol nasať nečistoty do kabíny. Pracovníci používajúci stroj by mali tiež zabezpečiť vyčistenie všetkých otvorov v stroji.
Naostrite súčasti vŕtania –Vŕtacie stroje, ktoré majú ostré, rezacie a rezacie komponenty, musia byť nabrúsené. Tupé rezné komponenty ohrozujú výrobu a znižujú efektivitu.
Ostrosť časti stroja ovplyvňuje aj tvar a presnosť rezaných materiálov. Uistite sa, že všetky vrtáky, koncové nástavce, presné frézy a sústružnícke nástroje sú ostré.
Skontrolujte špecifikácie zarovnania -Tri súradnicová pištoľová vŕtačka má často viacero komponentov. Strata súladu môže výrazne ovplyvniť kvalitu práce. Zarovnanie môžete skontrolovať vykonaním testovacej úlohy a následným meraním výsledných častí. Ak sú špecifikácie nepresné, budete musieť zariadenie znova zarovnať.
Dobré záznamy o plánoch údržby a opráv –Niektoré časti, ako sú kvapaliny, elektrické systémy a pásy, sa musia často kontrolovať kvôli preventívnym opatreniam. Vedenie správnych záznamov vám umožňuje mať po ruke potrebné nástroje a náhradné diely, aby ste sa vyhli dlhším prestojom.
Záznamy o údržbe sú dôležité aj pre bezpečnosť vašich zamestnancov. Plány preventívnej údržby výrazne skracujú prestoje stroja.
Naša továreň
Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd je založená v roku 2011, jej hlavnou činnosťou je výroba: pištoľová vŕtačka, stroj na vŕtanie hlbokých otvorov, stroj na vŕtanie hlbokých otvorov BTA, stroje na leštenie hlbokých otvorov, stroje na honovanie hlbokých otvorov a nástroje. Naša továreň mala asi 50 pracovníkov, 10 technických inžinierov, dielňa 15 000 metrov štvorcových.
FAQ
Otázka: Aký je účel vŕtania zbraňou?
Otázka: Aká je klasifikácia vŕtacích strojov?
Otázka: Aké sú základy vŕtania so zbraňou?
Otázka: Ako si môžem vybrať dobrú vŕtačku?
Otázka: Aký by mal byť tlak chladiacej kvapaliny na pištoľovej vŕtačke?
Otázka: Aká veľkosť vŕtačky je najužitočnejšia?
Otázka: Boli by otáčky alebo krútiaci moment lepšie pre vŕtanie?
Otázka: Čo robí vŕtačku výkonnejšou?
Otázka: Aké sú tri typy metód vŕtania?
Otázka: Aké sú tri typy vŕtacích strojov?
Otázka: Čo je stroj na vŕtanie hlbokých otvorov?
Otázka: Aké sú kategórie vŕtacích strojov?
Otázka: Aké sú štyri hlavné typy vŕtania?
Otázka: Ktoré typy vrtákov sú známe ako vrtáky na hlboké diery?
Otázka: Aké sú rôzne typy hlbokého vŕtania?
Vŕtanie hlbokých otvorov s jedným britom. Princíp vŕtania hlbokých otvorov s jedným britom. ...
BTA vŕtanie hlbokých dier. Princíp metódy vŕtania hlbokých dier BTA. ...
Vŕtanie hlbokých otvorov vyhadzovačom. Princíp procesu vŕtania hlbokých otvorov ejektorom.
Otázka: Aké sú metódy vŕtania hlbokých otvorov?
Klasické procesy vŕtania hlbokých otvorov sú vŕtanie s jednou britom, vŕtanie STS a vŕtanie s vyhadzovačom. Všetky tieto procesy sú založené na asymetrickej konštrukcii nástroja a líšia sa predovšetkým prívodom chladiaceho maziva a odvodom zmesi chladiaceho maziva a triesok (trosiek).
Otázka: Aký je najbežnejší vŕtací stroj?
Otázka: Aký typ vŕtačky používa tesár?
Otázka: Aké sú dva najbežnejšie typy metód vŕtania?
Otázka: Akých je šesť 6 operácií, ktoré sa bežne vykonávajú na vŕtačkách?
Ako jeden z popredných troch výrobcov a dodávateľov súradnicových pištolí v Číne vás srdečne vítame na veľkoobchodné lacné tri súradnicové pištoľové vŕtačky na predaj tu z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu.
