V spracovateľskom priemysle hlbokých dier je dôležitým indexom merania hlbokej diery odchýlka.
Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú odchýlku?
1. Najprv zvážte pohybovú formu vŕtania hlbokých dier. V procese vŕtania hlbokých dier je najlepším spôsobom ovládania odchýlky obrobku otáčanie obrobku a nástroj sa otáča dozadu a dvojitým otáčaním posuvného pohybu. Po druhé, obrobok sa otáča a nástroj otáča jediným otáčaním posuvného pohybu. Najhoršie je, že obrobok sa nepohybuje a nástroj sa otáča a pohybuje dopredu. Jednoduchý režim rotácie nástroja.
2. Presnosť montáže vodiaceho puzdra má najvýznamnejší vplyv na deformáciu otvoru pri spracovaní hlbokých dier. Pri montáži obrábacích strojov musí byť zaistená súososť vodiaceho puzdra s vretenom obrobku a vretenom skrinky vŕtacieho potrubia. Odchýlka diery v spracovaní hlbokých dier je lineárna s dĺžkou otvoru. Napríklad dĺžka vodiaceho puzdra je 50 mm, ak odchýlka medzi osou vodiaceho puzdra a osou vretena obrobku je 0,05 mm (ako je znázornené na obrázku), odchýlka môže byť väčšia ako 1 mm, keď je hĺbka otvoru 1000 mm. ,
3. Uhol vŕtania vrtáku s hlbokou dierou má tiež vplyv na odchýlku otvoru na spracovanie. Odporúča sa, aby ste si preštudovali príslušné stĺpce na našej internetovej stránke (http://sxgsm.com/qiangzuan/gsm/daomo/), berúc do úvahy rôzne uhly brúsenia hlbokých vrtákov pre rôzne obrábané materiály a vŕtacie otvory, lepší otvor možno dosiahnuť deformáciu.
4. Rovnomernosť materiálu na spracovávanom obrobku má tiež veľký vplyv na šikmosť. V procese spracovania sa vrták s hlbokou dierou bude pohybovať smerom k mäkšiemu materiálu. Tepelné spracovanie materiálov je preto veľmi dôležité pri spracovaní hlbokých dier s vysokou požiadavkou na deformáciu. Pokiaľ je to možné, štruktúra materiálu je rafinovaná a rovnomerná.
5. Či je výber parametrov rezania primeraný, má tiež určitý vplyv na šikmosť. Bez ovplyvnenia výrobného harmonogramu nie je vhodné prijať veľký objem odberu nástrojov. Zvýšenie množstva rezného nástroja bude mať negatívny vplyv na priehyb otvoru.
