Ak je hĺbka otvoru mnohonásobok priemeru otvoru, je potrebné použiť metódu vŕtania hlbokých otvorov. Už viac ako 70 rokov je vrták s hlbokými otvormi s jednou hranou (pištoľový vrták) bežným nástrojom na obrábanie hlbokých otvorov s priemerom menším ako 40 mm. Ale v praktickej aplikácii je efektivita spracovania vrtáka s hlbokými otvormi s jednou hranou nízka, čo vedie k rýchlemu vývoju špirálového vrtáka s hlbokými otvormi z tvrdokovu. Vývoj závitovkových vrtákov s hlbokými otvormi z tvrdokovu je výsledkom zlepšenia presnosti výroby nástrojov a návrhu drážok a vodiacich hrán. Tento druh zákrutov s hlbokými otvormi však dokáže spracovať iba otvory s relatívne malým pomerom hĺbky / priemeru. Pre hlbšie otvory by sa mal použiť vrták s hlbokými otvormi pre jednu hranu. V porovnaní s jednokomorovou vŕtačkou s hlbokými dierami z jedného karbidu môže sústružná vŕtačka s dvoma hranami na sústruženie prijať oveľa vyššiu rýchlosť posuvu, takže na trhu existuje veľa takýchto nástrojov, ale jej nevýhodou je nízka kvalita otvoru. použiť iba v prípadoch, keď nie sú vysoké požiadavky na spracovanie.
Naopak, prostredníctvom porovnávacieho testu môžeme vidieť, že výhodou vrtáka s hlbokými otvormi s jednou hranou je, že kvalita vŕtania je vyššia, ale nevýhodou je, že rýchlosť posuvu je menšia. Ak sa pri obrábaní kalenej a tvrdenej ocele zvýši rýchlosť posuvu, zvýši sa opotrebenie nástroja a zlý tvar triesky. Nízka účinnosť obrábania a krátka životnosť nástroja sú preto nevýhodami bežného vrtáka s hlbokými otvormi s jednou hranou.
