Šikmosť dier je kľúčovým technickým indexom kvality vŕtania NC hlbokých otvorov. V skutočnej výrobe sú požiadavky na obrábanie dielov čoraz vyššie a CNC vŕtanie hlbokých otvorov kladie vyššie technické požiadavky na priehyb otvorov. Najmä hlboké diery. Kontrola množstva vychýlenia je obzvlášť dôležitá. Hlavnými faktormi, ktoré ovplyvňujú rovnosť osi hlbokého otvoru, sú symetria reznej hrany a vodiaci stav vrtáka.
Preto je zlepšenie symetrie frézy a výber dlhšieho vedenia hlavným prostriedkom na zlepšenie priamky osi hlbokého otvoru. Povrch obrábaných častí je nerovný a zošikmený, čo má veľký vplyv na rovnosť osi hlbokého otvoru. Pretože počas vŕtania dôjde k odchýlke, vŕtanie sa zintenzívni a odchýlka bude väčšia. Preto je potrebné kedykoľvek starostlivo skontrolovať.
Pri normálnom procese obrábania zápustkou, s prehlbovaním vŕtania, sa vŕtací moment frézy v zásade nemení a zásadne sa nemení ani výkon motora. Ak je nástroj poškodený, krútiaci moment nástroja sa zvýši a potom sa zvýši prúd motora. Po analógovom vstupnom module PLC bude analógový signál detekovaný a prevedený na digitálny signál. Prevádzková funkcia PLC sa porovnáva s nastavenou hodnotou, aby sa zistilo, či je nástroj poškodený.
Analógový výstupný port zariadenia na reguláciu rýchlosti sa používa na transformáciu detekovaného prúdového signálu na napäťový signál 0 ~ 10 V, ktorý sa prenáša na analógový vstupný modul PLC na analógovo-digitálnu konverziu a potom sa porovnáva s nastavená hodnota. Túto hodnotu nastavenia získa technológ podľa parametrov, ako sú suroviny obrobku, rezné nástroje, objem obrábania atď., A vyberie ju prepínač výrezovej časti. Ak je detekčná hodnota vyššia ako 20% nastavenej hodnoty, dôjde k záveru, že je krútiaci moment preťažený, to znamená, že je poškodený nástroj, PLC vyhlási alarm, zastaví spracovanie, nahradí nástroj a spracovanie hlbokého otvoru obrobku .