Trepanning je druh vrtáku so spracovaním hlbokých dier na tuhom materiáli rezaním krúžkom. Proces hniezdenia môže opustiť jadro, ušetriť materiál a znížiť spotrebu energie obrábacích strojov. Ak je potrebné odobrať vzorku z materiálového strediska pre výkonnostnú skúšku, nie je možné vŕtaciu skrutku nahradiť inými nástrojmi. Vŕtacie skrutky sa zvyčajne používajú na spracovanie otvorov s priemerom 60 mm a hĺbka polotovaru môže dosiahnuť viac ako desať metrov.
Existujú dva druhy trepanningu ：
jedným z nich je externé odstraňovanie triesok a druhé je odstránenie vnútorných triesok (pozri vrták s hlbokými dierami). Hlavnou výhodou externého vrtáka na odstraňovanie triesok je, že zariadenie systému reznej kvapaliny je jednoduché, ale priemer vrtnej rúrky je malý, takže pevnosť a tuhosť vŕtacej rúrky sú slabé a väčšinou sa používajú v malá sériová výroba.
Vnútorný trepanning odstraňovania triesok sa opiera o tlak reznej kvapaliny na prepláchnutie triesok z vŕtacej rúrky, takže je potrebné vybaviť komplexnejší systém prívodu kvapaliny a vyriešiť problém s tesnením, ale produktivita je vysoká a je vhodná na to, aby sa dala odstrániť. sériovú výrobu.
Trepanning môže mať jednu alebo viac vysokorýchlostných oceľových alebo karbidových rezacích hláv a teleso rezačky je vybavené vodiacimi blokmi, ktoré zabraňujú vibráciám počas rezania a znižujú priehyb otvoru. Vodiaci blok je vyrobený zo slinutého karbidu, bakelitu alebo nylonu. Teleso frézy a rúrková vŕtacia rúrka môžu byť spojené zváraním alebo špeciálnym štvorcovým závitom. Aby sa zaistilo hladké odstránenie triesok a znížilo sa zaťaženie pri rezaní, sú rezné hrany každej nástrojovej hlavy trepanningu navrhnuté v rôznych tvaroch, takže triesky môžu byť rozdelené úzko. Súčasne sa na prednej časti každého zubu trie istič triesok, aby sa zlomili triesky. Pre hniezdenie slepého otvoru s veľkým priemerom je potrebné špeciálne rezacie zariadenie na oddelenie jadra od tela.
Materiál vŕtanie hlboké diery spracovanie otázky, ktoré vyžadujú pozornosť - hlboké dieru spracovanie výrobcovia prídu povedať:
1: Na začiatku vŕtania by mal byť rezací nástroj pomaly spustený a okraj rezačky by sa mal pomaly dotýkať oceľového plechu. Keď je vrták vyvŕtaný do asi 1 - 2 mm, fréza sa normálne po stabilizácii krmiva kŕmi.
2: Pri vŕtaní by sila nemala byť príliš silná alebo príliš malá, sila by mala byť mierna a krmivo by malo byť rovnomerné.
(1) Príliš veľká sila a zaťaženie stroja súčasne ovplyvňujú životnosť stroja a odstraňovanie triesok.
(2) Ak je sila príliš malá, zvýši sa trenie reznej hrany a urýchli sa rýchlosť pasivácie vrtáka.
(3) Vhodná hrúbka železných triesok je 0,10-0,15 mm.
3: Pri približovaní k perforácii by mala byť rýchlosť posuvu spomalená, aby sa zabránilo nadmernej okamžitej vniknutiu, poškodeniu kotúča a zaseknutiu jadra.
4: V procese vŕtania bude existovať čipový jav, ktorý môže byť spôsobený nadmernou silou alebo pasiváciou malých fréz, tvrdosťou a mäkkosťou obrobkových materiálov, nečistôt, otáčok a pod. 5: Chips manifestácia: abnormálny zvuk pri vŕtaní, pocit vibrácií na ruky, zvýšenie zaťaženia motora a ďalšie javy
prístupy:
1) Vráťte nôž včas a viackrát, aby sa mohli nadbytočné a prilepené železné triesky vybiť.
2) Odstráňte zabalené železné triesky s háčikmi v čase (nie (bez rúk, bez poškriabania)
3) Skontrolujte, či je bit pasivovaný a vymeňte nový bit za čas.
4) Ak nie je zdôraznené odstraňovanie nečistôt a odstraňovanie nečistôt nie je hladké, bude ľahšie zachytiť nečistoty a jadro, čo povedie k fenoménu zrútenia hrany a lomu.