1. Úvod
V dnešnej dobe&# 39 rýchly rozvoj vedy a techniky zlepšil kvalitu spoločenského života. Ľudia majú zároveň prísnejšie požiadavky na rôzne komodity, najmä na jemnosť, pohodlie a komfort komodít. Mechanický výrobný proces je základným procesom v strojárenskom priemysle. S rozvojom výrobného priemyslu sa tiež vyvíja a zdokonaľuje. Pretože tradičný mechanický výrobný proces nemôže uspokojiť potreby doby a mechanický výrobný proces, musíme zlepšiť požiadavky mechanického výrobného procesu. Iba použitím pokrokovej technológie presného obrábania a technológie mechanickej výroby v oblasti mechanickej výroby sa môžeme neustále prispôsobovať vývojovým potrebám dnešnej technológie mechanickej výroby&# 39.
2. Charakteristika technológie presného obrábania
Technológia precízneho obrábania 2.1 odráža vlastnosti globalizácie
Proces integrácie zmenšil vzdialenosť medzi krajinami sveta, čo vedie k nesmiernej konkurencii medzi krajinami. Na získanie konkurenčnej výhody v globálnom prostredí je potrebné neustále inovovať modernú technológiu výroby strojov a technológiu presného spracovania a zlepšovať úroveň výroby strojov tak, aby obstáli na svetovej scéne.
Technológia precízneho obrábania 2.1 má systematické vlastnosti
Dôvod, prečo je možné technológiu použiť v určitej oblasti, je ten, že dokáže uspokojiť výrobný dopyt tejto oblasti. V aplikácii neexistujú samostatne, ale na vytvorenie systému používajú ďalšie technológie spoločne. Napríklad automatizačný systém, sieťový systém a nová technológia materiálov v strojárskej výrobe. A v produkte od návrhu po predaj celého odkazu bude komplexná aplikácia rôznych technológií. Okrem toho má charakteristické vlastnosti. Relevantnosť sa odráža v nasledujúcich dvoch aspektoch: (1) v každom prepojení výroby produktu, vrátane prieskumu trhu až po konečný predaj, sa využíva moderný mechanický výrobný proces a každý odkaz je úzko prepojený. Ak sa vyskytne akýkoľvek problém alebo chýba akékoľvek prepojenie, úloha modernej technológie mechanickej výroby bude obmedzená a nebude možné ju realizovať. Maximálny úžitok. (2) význam pre iné disciplíny, ak sa obrábanie používa ako prostriedok na spracovanie v strojárskej výrobe, niekedy sa stretne s úzkym miestom pri spracovaní, ale ak sa technológia chemickej syntézy alebo elektrolýzy spojí s technológiou obrábania, môže dosiahnuť výšku, ktorú jednoduché obrábanie nemôže dosiahnuť . Preto v praxi musíme venovať pozornosť technickému prepojeniu medzi každým článkom a každou disciplínou, aby sme dosiahli ideálnejšie výsledky.
3. Aplikačná analýza moderného mechanického výrobného procesu a technológie presného obrábania
3.1 aplikačná analýza moderného mechanického výrobného procesu
Podľa analýzy moderného mechanického výrobného procesu zahŕňa sústruženie, kliešte, frézovanie, zváranie a mnoho iného. V tomto príspevku je uvedený iba najbežnejšie používaný proces zvárania.
(1) proces zvárania chránený plynom. Tento proces využíva oblúk ako jeden z hlavných zdrojov tepla na zváranie. Jeho hlavným rysom je, že plyn sa používa ako ochranné médium medzi zváracími predmetmi. Počas zvárania bude okolo oblúka účinná ochranná vrstva proti plynu, aby sa dosiahol účel oddelenia oblúka, roztavenej nádrže a vzduchu. Týmto spôsobom je možné zabrániť škodlivému plynu, aby ovplyvnil operáciu zvárania, aby sa zabezpečilo, že zvárací oblúk môže účinne horieť. Zvyčajne je v modernom strojárenskom priemysle zváranie chránené plynným CO2 široko používané kvôli jeho nízkym nákladom.
(2) odporové zváranie. Tento proces spočíva v zavedení zvarenca medzi kladnú elektródu a zápornú elektródu na uvedenie do prevádzky. Keď prúd prejde,&"efekt správy skladu GG"; sa vytvorí na kontaktnej ploche medzi zvarencom a jeho okolím, takže zvarenec môže dosiahnuť účinok tavenia a tavenia a dosiahnuť účel tlakového zvárania. Výhodou tohto procesu je lepšia kvalita zvárania, vyššia efektivita práce, plne mechanizovaná prevádzka, kratší čas potrebný, menšie znečistenie plynom a hlukom atď. V súčasnosti sa technológia odporového zvárania široko používa v moderných strojárskych odvetviach ako je letecký priemysel, automobilový priemysel a domácich spotrebičov. Má však aj určité nedostatky, napríklad vysoké náklady na zváracie zariadenie, vysoké náklady na neskoršiu údržbu a žiadna efektívna technológia NDT.
(3) proces zvárania pod tavivom. Tento proces je druhom zvárania, pri ktorom sa horí oblúk pod vrstvou toku. Možno ho rozdeliť na automatické zváranie a poloautomatické zváranie. Keď sa vykonáva automatické zváranie, zvárací drôt a pohyblivý oblúk sa privádzajú do zváracieho vozidla, aby sa zváranie automaticky dokončilo. Pri poloautomatickom zváraní sa zvárací drôt dodáva mechanicky a potom zvárací operátor vykoná operáciu podávania pohyblivého oblúka, takže sa zvyšujú náklady na pracovnú silu a súčasné použitie je menšie. Napríklad v minulosti sa na zváranie oceľových tyčí často používala metóda ručného oblúkového zvárania, teda poloautomatické zváranie pod tavidlom. Teraz je poloautomatické zváranie pod tavivom nahradené tlakovým zváraním elektrolytickým tlakom, ktoré má vysokú efektivitu výroby, dobrú kvalitu zvaru a dobré pracovné podmienky.
(4) proces zvárania čapom. Proces spočíva v spojení čapu s rúrkou alebo doskou, zavedenie oblúka na spoločné roztavenie kontaktnej plochy a potom pôsobenie tlaku na čap na zváranie. Možno ho rozdeliť na dva spôsoby zvárania: typ akumulácie energie a typ oblúkového ťahania. Spomedzi nich má zváranie na akumuláciu energie menší prienik, ktorý sa viac využíva pri zváraní plechov, zatiaľ čo oblúkové zváranie je naopak, čo sa viac využíva v ťažkom priemysle. Obe tieto dve metódy zvárania sú jednostranné, takže majú veľa výhod, napríklad nepotrebujú vŕtať, vŕtať, spájať, klepať a nitovať, zvlášť nie je potrebné vŕtať a vŕtať, aby zabezpečili, že v procese zvárania nebude vzduch. únik a únik vody, ktorý je široko používaný v modernom strojárenskom priemysle.
3.2 aplikačná analýza technológie presného obrábania
Existuje mnoho druhov technológií presného obrábania, vrátane technológie presného rezania, technológie veľmi presného brúsenia, nanotechnologickej formy, technológie tvárnenia a technológie mikroobrábania. Teraz sa zameriavame na technológiu ultra presného brúsenia a technológiu presného rezania.
Prvou je technológia presného rezania. Bežnou technológiou presného rezania je priame rezanie. Pri skutočnom použití je však potrebné zabezpečiť, aby povrchová presnosť produktu mohla úplne zodpovedať hrubým požiadavkám stanoveným výrobou. V takom prípade je počas výroby potrebné zabezpečiť, aby obrobok, stroj, vonkajšie faktory a ďalšie aspekty neovplyvnili výrobu produktu.
Ďalej je to technológia veľmi presného brúsenia. Táto technológia je presnejšia technológia spracovania odvodená z rôznych technológií presného spracovania. Napríklad potom, čo drsnosť povrchu niektorých obrábaných povrchov dosiahne 1 - 2 mm, aby sa mohlo uskutočniť brúsenie na atómovej úrovni, sa kremíková doštička vyleští. Technológie leštenia, brúsenia a rezania, ktoré sa v minulosti používali, v skutočnosti nemôžu splniť výrobné požiadavky na ultravysokú presnosť.
3.3 aplikačná analýza mikromechanickej technológie
Mikromechanická technológia, ako je napríklad technológia mikro mechanického snímania, technológia mikro mechanického riadenia, technológia mikro mechanickej výroby, technológia mikro mechanického materiálu atď., Sú všetky technológie, ktoré by sa mali analyzovať v mikro mechanickej technológii.
(1) technológia mikro mechanického snímania. Mikromechanické snímače musia byť miniaturizované, s vyššími požiadavkami na hustotu údajov, citlivosť a rozlíšenie. Teraz pomocou technológie integrovaných obvodov môžeme vyrobiť snímač zrýchlenia tlaku, snímač tlaku, snímač hmatového poľa a ďalšie mikro senzory.
(2) technológia mikromechanického pohonu. Medzi požiadavky modernej mikromechanickej pohonnej techniky patrí ľahká obsluha, vysoká presnosť, rýchla odozva atď.
(3) výrobná technológia mikro strojov. Na dokončenie montáže a trojrozmerného spracovania je okrem výskumu výroby trojrozmerných nových technológií úzko spojený aj výskum mikromechanickej technológie, ako je technológia spracovania a modelovania svetla, s prenosom energie a riadiacou technológiou. Iba pomocou multidisciplinárnej spolupráce je možné vytvoriť systém mikromechanických technológií.
(4) materiálová technológia používaná v mikro strojoch. Silikónový materiál použitý na začiatku sa dá ľahko rozbiť, ale túto nevýhodu je možné prekonať niklom, preto sa teraz na výrobu mikro prevodov všeobecne používa nikel. Dnes sa dajú materiály ako kovy, piezoelektrická keramika, polysilikón, pamäťové zliatiny a polymérne materiály vyrábať do mikromobilov.
4. zhrnutie
Iba neustálym zdokonaľovaním vývoja technológie strojárskej výroby a technológie presného obrábania a rozširovaním oblasti použitia nových technológií môžeme podporiť rozvoj odvetvia strojárenskej výroby. V súčasnej dobe musí čínsky priemysel strojárskej výroby China&# 39 venovať pozornosť výskumu súvisiacich technológií a relevantnosti aplikácie rôznych disciplín. Posilniť výskum nových technológií, podporiť zdokonalenie technológie presného mechanického spracovania tak, aby mechanická výroba mohla produkovať presnejšie výrobky, zlepšovať konkurencieschopnosť a uspokojovať potreby spoločnosti.