V procese vŕtania hlbokých otvorov existuje mnoho problémov, ako je presnosť rozmerov, kvalita vzhľadu a životnosť nástrojov opracované diely. Ako znížiť alebo dokonca vyhnúť sa týmto problémom je problém, ktorý musíme riešiť teraz. V nasledujúcom texte sú zhrnuté problémy a metódy spracovania pri znižovaní priemeru CNC vŕtacieho stroja s hlbokým otvorom.
Dôvodom, prečo je priemer CNC hlbokého otvoru vŕtacieho stroja znížený, je to, že os je odlišná od osi obrobku a sila oboch rúk je nerovnomerná pri pretváraní otvoru, čo spôsobuje, že sa nádcha trasie doľava a doprava. Výsledky ukazujú, že plánovacia hodnota vonkajšieho priemeru reameru je príliš veľká alebo na reznej hrane reameru je ostrie; plochý chvost nevhodnej kužeľovej stopky sa vyberie a nainštaluje do hlavného hriadeľa obrábacieho stroja; zúbkovač zúbkovateľnej stopky zasahuje do rušenia kužešte; keď je nameraný náter, škvrna oleja na povrchu kužľačovej stopky sa nevyčistí alebo sa narazí na kužľačový povrch.
CNC hlboký otvor vŕtanie stroj trojosový podávací pohon prijíma servomotor a vodič, a je priamo spojený s guľôčkovým skrutkou, prevodovka je stabilná, bez spätného vákua. Zároveň jeho dobrá tuhosť a optimalizovaný výkon absorpcie nárazov výrazne zlepšujú dynamickú tuhosť prenosovej sústavy a realizujú rýchly pohyb. Ťažké zaťaženie, vysokorýchlostné, vysoko presné guľôčkové lineárne vedenie zaisťuje vysoko presné spracovanie a predlžuje životnosť lineárneho vedenia.