Návrh obrábacích strojov s hlbokým otvorom troch kľúčových prepojení, poďme mať špecifické pochopenie, takto;
V prvom kroku sa tryska nastrieka do zadnej časti vnútornej vŕtacej rúrky vysokou rýchlosťou a vytvorí nízkotlakové miesto vo vnútornej dutine vnútornej vŕtacej rúrky. Rezná kvapalina a triesky vypustené z oblasti rezania sa nasávajú dozadu. Pod dvojitými účinkami tlačenia a sania sa čipy rýchlo vybíjajú smerom von. Preto je tlak reznej kvapaliny nízky a stabilný, nie je ľahké vyliať a odstránenie triesok je hladké, čo znižuje požiadavky na utesnenie vrtného systému a zabezpečuje, že proces vŕtania sa môže vykonávať pod veľkým množstvom rezania
Link 2, pracovná plocha, jeho kvalita spracovania je nižšia ako systém vnútorného odstraňovania triesok. Systém sa používa hlavne na spracovanie hlbokých otvorov s malým priemerom (ltmm). BtA systém: BTA systém patrí do režimu interného odstraňovania triesok a jeho štruktúra sa skladá hlavne zo stredového rámu, podávača oleja, spojovacieho a chladiaceho a mazacieho oleja. Funkcia podávača oleja v systéme BTA sa líši od centrálneho vŕtacieho systému. Okrem centralizácie vedenia má podávač oleja v systéme BTA rôzne funkcie
Návrh špeciálneho obrábacích strojov na obrábanie hlbokých otvorov. Spracovanie triesok je kľúčovou technológiou pri obrábaní hlbokých dier. Lámanie čipov sa nedá úplne prenasledovať. Pre niektoré ťažké rezné materiály a hlboký otvor s malým priemerom je kontinuálny čip často normálnym predpokladom. Jadrom obrábania hlbokých otvorov je primerané vodiace chladenie, mazanie a odstraňovanie triesok, úprava rezania a rozumné vedenie. Použité nástroje, zariadenia a zariadenia tvoria systém spracovania hlbokých otvorov
Budeme vám aj naďalej prinášať viac poznatkov o obrábacích strojoch s hlbokými dierami. Prosím, tešte sa na to!
