Nerezová oceľ sa zvyčajne delí na martenzitickú oceľ, feritickú oceľ, austenitickú oceľ, austeniticko-feritickú (duplexnú) nehrdzavejúcu oceľ a precipitačne kalenú nehrdzavejúcu oceľ. Okrem toho sa môže rozdeliť na chrómovú nehrdzavejúcu oceľ, chrómniklovú nehrdzavejúcu oceľ a chróm-mangán-dusík z nehrdzavejúcej ocele. K dispozícii je tiež špeciálna nehrdzavejúca oceľ pre tlakovú nádobu "GB24511_2009 nerezový plech a pás pre tlakové zariadenia".
Z nehrdzavejúcej ocele malé hlboké diery spracovanie ťažkosti - hlboké dieru spracovanie výrobcovia povedať:
(1) Rezanie tepla
V procese rezania je výrazom rezacej práce rezanie tepla; pri rovnakých iných rezných parametroch, čím vyššia je rýchlosť rezania, tým viac rezných prác sa spotrebuje za jednotku času a tým vyššia je výhrevnosť za jednotku času. Výhrevnosť za jednotku času
Kľúčové technické problémy a riešenia pri vysokorýchlostných vŕtaní malých nehrdzavejúcich ocelí
Vzhľadom na vysokú pevnosť materiálu a rýchlu reznú rýchlosť je teplo vysokorýchlostného vŕtania malých nehrdzavejúcich otvorov veľmi vysoké. Pretože bit pracuje v polozavretom prostredí, je ťažké rozptýliť teplo. Ak nie je možné únikové teplo vyhodiť z otvoru účinným spôsobom, vysoká teplota sa vytvorí v diere v dôsledku nahromadenia rezného tepla; pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu vŕtačky sa rýchlo zníži a schopnosť rezania sa prudko zníži pri žíhaní pri vysokej teplote; so zvýšením teploty sa opotrebovanie spoja a opotrebovanie spoja stáva hlavným režimom opotrebovania nástroja a životnosť vŕtačky sa výrazne zníži.
Rezná kvapalina sa zvyčajne používa na riešenie problému rezania tepla v inžinierskej praxi. Pri vŕtaní s hlbokými dierami s malým priemerom je ťažké vstrekovať reznú kvapalinu do oblasti rezu zvonku. Na vyriešenie problému sa dá použiť len bit s vnútornou chladiacou štruktúrou (čo je dobré pre vŕtanie hlbokých dier).
Za predpokladu, že sa rezné teplo prenesie do reznej kvapaliny úplne a rovnomerne počas vŕtania a že teplota reznej zóny je rovnaká ako teplota reznej kvapaliny, získa sa celkové množstvo rezného tepla.
Je možné vidieť, že na udržanie zvýšenia teploty v nezmenenej oblasti rezu musí byť prietoková rýchlosť reznej kvapaliny La úmerná rýchlosti rezania vz. Ak je T špecifická hodnota, môže sa vypočítať prietok reznej kvapaliny. Vzhľadom na zložitý tvar prierezu vrtáka sa vrták a diera považujú za celok. Podľa znalosti hydrodynamiky je potrebné dosiahnuť požadovaný prietok La a hydraulický tlak reznej kvapaliny.
(2) odstránenie triesok
Odstraňovanie triesok je bežným problémom pri vŕtaní hlbokých dier s malým priemerom. Kvôli plytkej špirálovitej drážke malého vrtáka a obtiažnosti odstraňovania triesok dochádza často k upchávaniu triesok v procese vŕtania malého hlbokého otvoru. Pri vysokorýchlostnom vŕtaní je rýchlosť rezania vysoká a zvyšuje sa aj rýchlosť generovania triesok. Problém odstraňovania triesok je výraznejší. Vzhľadom na dobrú pevnosť a húževnatosť materiálu z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábaný triesok nedá ľahko rozbiť, čo ďalej zvyšuje ťažkosti pri odstraňovaní triesok. Veľké množstvo žetónov nahromadených v diere sa môže ľahko zaseknúť a spôsobiť prerušenie bitu.
Na vyriešenie problému odstraňovania triesok pri vysokorýchlostných vŕtaní malých hlbokých dier je jedným zo spôsobov použitie metódy postupného vŕtania, pri ktorej sa triesky vynárajú z otvoru opakovaným ústupom vrtáka; iným spôsobom je použitie veľkého prietoku reznej kvapaliny na násilné vypúšťanie triesok nahromadených v otvore z otvoru. Stupňovité vŕtanie (tiež známe ako vrtací vrták) je metóda vŕtania na odstraňovanie triesok a chladenie vrtákov s hlbokými dierami periodickým odstraňovaním vrtáka počas vŕtania. Mnohé experimenty ukázali, že krokové vŕtanie je veľmi efektívny spôsob spracovania malých hlbokých dier. Vzhľadom na opakovaný návrat vrtáka však trvá veľa času, účinnosť spracovania je nízka. Spôsob núteného odstraňovania triesok reznou kvapalinou je v súlade so spôsobom riešenia problému rezania tepla, ktorý môže realizovať zjednotenie metód riešenia. Rýchlosť tvorby triesok (rýchlosť prúdenia triesok) pri rýchlosti rezania VZ
Aby sa rezná kvapalina nútila odoberať triesky, musí byť prietoková rýchlosť reznej kvapaliny omnoho rýchlejšia ako rýchlosť prúdenia triesok. Za predpokladu, že rýchlosť reznej kvapaliny VA sa musí znížiť
