Vŕtanie do hlbokých otvorov je druh obrábacieho stroja na spracovanie hlbokých otvorov, ktorý má vlastnosti rýchleho, presného a stabilného spracovania hlbokých otvorov. Je široko používaný vo výrobe matríc, strojárenskej výrobe, výrobe automobilov a ďalších priemyselných odvetviach. Otvor pre obrábanie sa pohybuje od 2,5 mm do 32 mm, efektívna hĺbka spracovania môže naraz dosiahnuť 1 600 mm, maximálne zaťaženie pracovného stola môže dosiahnuť 17 ton. Stroj prijíma pokročilý operačný systém CNC s vysokou účinnosťou vŕtania, ktorý je viac ako 6-krát rýchlejší ako vŕtačka so všeobecným vahadlom.
Správna postupnosť operácií NC vrtáku s hlbokými otvormi počas spracovania:
1. Správna postupnosť spínania: Po pripojení napájania by sme mali počkať na úplné spustenie úvodnej obrazovky systému, potom zrušiť nastavenie mysle alarmu; obrábací stroj sa zastaví najskôr v príslušnej polohe a nakoniec vypne hlavný vypínač skrinky.
2. Pred ručným mobilným obrábacím strojom by sa mal rýchlosť posuvu nastaviť na veľmi nízky prevodový stupeň, najskôr obráťte obrábací stroj na smer a potom zlepšujte rýchlosť po správnom smere. Obsluha obrábacích strojov by mala byť veľmi opatrná, aby ste ich mali vždy po ruke, aby ste zabránili nesprávnemu otáčaniu gombíkov, stlačte nesprávne tlačidlá, proces pohybu obrábacieho stroja by mal venovať pozornosť pozorovaniu, či nenarazí na obrobok alebo upínací prípravok, aby sa znížil posuv sadzba.
3. Pred pohybom osí po štarte stroja je veľmi potrebné skontrolovať, či nie sú prekážky, ktoré by mohli narušiť pohyb obrábacích strojov. Ak v pracovnej oblasti chýbajú nejaké nástroje alebo iné predmety, je potrebné pracovať v referenčnom bode, ak je to normálne.
4. Na obsluhu obrábacích strojov sa nesmú nosiť rukavice a na manipuláciu s panelmi obrábacieho stroja sa nesmú používať žiadne olejové škvrny na rukách.
Vlastnosti spracovania hlbokých otvorov CNC hlbokých otvorov:
1. Skráťte čas spracovania o veľkú rezervu:
Pretože tvar vrtáka použitého v CNC obrábacom stroji s hlbokými otvormi bude automaticky lámať triesky a súčasne bude kontinuálne vybíjaný vysokotlakovým trieskovým olejom, nie je potrebné z nástroja v polovici vychádzať a čistiť ho čipy. Môže spracovávať otvory rýchlosťou 5 až 6-krát vyššou ako v prípade špirálových vrtákov. Hĺbka obrábacieho otvoru je 1 500 mm
2. Brúsenie nástrojov:
Aj keď nie je k dispozícii žiadna špeciálna brúska na nástroje, dá sa ľahko znovu naostriť. (Ak je zručný, dá sa brúsiť ručnou čepeľou). Mleté množstvo je obvykle 0,2 - 0,3 mm. Vrták s hlbokými otvormi je možné brúsiť 50 až 60-krát. Preto je životnosť vrtákov s hlbokými otvormi dlhšia. V porovnaní so špirálovými vrtákmi nie sú náklady na rezné nástroje vysoké.
3. Materiál s vyššou tvrdosťou spracovania:
Pretože hlava CNC obrábacích strojov s hlbokými dierami (trojosá vŕtačka s hlbokými dierami a päťosá vŕtačka s hlbokými dierami) je vyrobená z cementovaného karbidu, je možné obrábať materiál s tvrdosťou HRC40.
4. Je prijatý pokročilý integrovaný dizajn.
Pražce sú kĺbovo spojené na integrálnej posuvnej plošine cez stredovú os a zadný koniec pražca je poháňaný servomotorom cez reduktor na pohon skrutky na otáčanie pražca, zatiaľ čo otočný predpínač nainštalovaný na stredovej osi sa používa na ovládajte uhol natočenia tak, aby bolo možné hlavný hriadeľ pri spracovaní obrobku nakloniť do uhla, s presným umiestnením a vynikajúcou tuhosťou.